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Anwendung 8

Heißverstemm Anwendungen - 09.07.2025 2681 Views
Anwendung 8
Anwendung 8
Anwendung 8
Anwendung 8

Klassische Pin zu Dom Verstemmung, Pindurchmesser vor der Verstemmung ca. 2,9mnm, umgeformter Dom ca. 4,8mm. Anspruchsvolles umzuformendes Material: PEI

- Kunststoff - Kunstoff Anwendung - umzuformendes Material: PEI
Tags:
#Heißverstemmen #Heissverstemmen #Heissvernieten #Warmverstemmen
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Weitere Systeme

  • Heißverstemmsystem für den Einsatz eines Handstempels. 

Temporär geheiztes System, nach der Heizphase erfolgt die aktive Abkühlung auf dem Produkt. 

Dieses System ist für Anwendungen konzipiert die eine manuelle Zuführung des Heißverstemmstempels erlauben. 

Die Bedienperson führt den an einem Handgriff befestigten Heißverstemmstempel auf das zu verstemmende Produkt und startet den Heißverstemmprozess über einen separaten Starttaster oder Fußschalter.

Die in der Steuerung programmierte Heizphase wird gestartet und das Produkt unter der manuellen Krafteinwirkung der Bedienperson umgeformt. 

Typischerweise beträgt die Heizphase ca. 2-3 Sekunden. 

Nach abgeschlossener Heizphase wird der formgebende Stempel und somit das umgeformte Produkt entsprechend der programmierten Temperatur aktiv abgekühlt. 

Der Stempel kann anschließend wieder vom Produkt entfernt werden. 

Der gesamte Heizprozess ist in der Steuerung frei Programmierbar und wird in entsprechend einstellbaren Grenzwerten überwacht, Warn- und Störmeldungen werden bei Temperaturüber- bzw. -unterschreitungen auf dem Bedienfeld gemeldet. 

Darüber hinaus wird der Heizprozess mit einem zusätzlich am Stempel angebrachten Temperaturfühler überwacht.

Austausch- oder Ersatzstempel sind über Steckverbinder in kürzester Zeit austauschbar und werden in weniger als einer Minute über die automatische Kalibrierfunktion am System eingemessen. 

Die formgebenden Stempel werden in unserem Haus kundenspezifisch angepasst bzw. hergestellt. Der Formgebung sind dabei nahezu keine Grenzen gesetzt.

Unsere innovativen Beschichtungstechnologien gewährleisten auch bei hochgefüllten Kunststoffen eine höchstmögliche Standzeit der Heißverstemmstempel und wirken dem Abrasivverschleiß und der Erosion, den die Produkt berührenden Formflächen ausgesetzt sind, im höchsten Maß entgegen. 

Aktuell können Beschichtungen bis zu einer Mikrohärte (HV 0,05) von 3.300 eingesetzt werden.

Bitte beachten Sie dass nicht alle Anwendungen für einen manuellen Krafteintrag im Verstemmprozess geeignet sind. 

Kontaktieren Sie uns, gerne unterstützen wir Sie bei der Auswahl des geeigneten Systems.
    Heißverstemm Anlagen
    Heißverstemmsystem für den Einsatz eines Handste...
  • Dieses Heißverstemm-Produktionssystem organisiert zwei Montage und Heißverstemmprozesse in einem Anlagenaufbau. 

Durch die Bedienperson vorgefügte Komponenten werden in den produktspezifischen Werkstückträger auf dem Schiebetisch eingelegt und manuell in den Arbeitsbereich eingeschoben.Es erfolgt der erste Heißverstemmprozess auf dem Produkt. 

Hat die integrierte komplexe Prozessüberwachung über einen fehlerfreien ersten Prozess entschieden, wird die Bauteilaufnahme auf dem Schiebetisch automatisch auf die zweite Bearbeitungsposition verfahren und der Schiebetisch automatisch aus der Anlage bewegt. 

Nun kann die Bedienperson nach der erfolgreichen ersten Heißverstemmung den zweiten Montageschritt durchführen und den Schiebetisch zur erneuten Bearbeitung bzw. für den zweiten Heißverstemmprozess in die Anlage einschieben. 

Die Programmierung des Arbeitsablaufes und alle Signalisierungen erfolgen über die oben angeordnete Steuerung.
    Heißverstemm Anlagen
    Dieses Heißverstemm-Produktionssystem organisiert...
  • Dieses System ergänzt die übliche Arbeitsweise eines Gerätes mit Schiebetisch und automatisch ablaufendem Heißverstemmprozess um die Funktion einer automatisierten Produktprüfung vor und nach dem Verstemmprozess. 

Vor der Umformung von insgesamt 6 Verstemmpunkten in einem Arbeitsschritt, wird zuerst eine elektrische Prüfung verschiedener Merkmale durchgeführt. 

Die dazu nötige elektrische Kontaktierung mit gefederten Prüfmittelstiften, wird über vor dem Heißverstemmkopf angebrachte Niederhalte- und Prüfeinheit realisiert. 

Alle dafür nötigen Prüfsysteme sind komplett in den Anlagenaufbau integriert. 

Nach der erfolgreichen Durchführung der elektrischen Tests, deren Parameter allesamt über das Touch-Bedienfeld parametrierbar sind, startet automatisch der Heißverstemmprozess. 

Nach der Verstemmung erfolgt automatisch ein weiterer Test, in diesem Beispiel eine integrierte Kraft-Wegemessung.
    Heißverstemm Anlagen
    Dieses System ergänzt die übliche Arbeitsweise e...

Weitere Anwendungen

  • Ein Blech-Stanzteil wird durch einen heißverstemmten Pin in seiner Position fixiert. Der Pin misst vor der Verstemmung ca. 1,5mm. Der heißverstemmte Dom misst etwa 2,8mm. Das Material ist POM.
    Heißverstemm Anwendungen
    Ein Blech-Stanzteil wird durch einen heißverstemm...
  • Kunststoffdome fixieren eine Leiterplatte in einem Kunststoff Bauelement. Material: PA6-GF30. Domdurchmesser ca. 3,2mm
    Heißverstemm Anwendungen
    Kunststoffdome fixieren eine Leiterplatte in einem...
  • Heißverstemm-Anwendung zur Fixierung einer Leiterplatte in einem Kunststoffkörper. 

Die Leiterplatte wird in einem Kunststoff-Spritzgussteil mit vorbereiteten Domen positioniert. 

Die durch die Leiterplatte geführten Kunststoff-Dome werden mit einem Stempel zu einer Niete umgeformt und die Leiterplatte somit in dem Kunststoffteil fixiert. 

Verstemmt werden thermoplastische Kunststoffe wie z.B. PA, PP, PBT, POM, PC und PE (auch mit Glasfaseranteilen)
    Heißverstemm Anwendungen
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Heißverstemmprozesse werden in weiten Bereichen der Industrie (Automotive/Aerospace/Consumer) als alternative stoff-, bzw. formschlüssige Fügeprozesse eingesetzt. Unter Verwendung von diversen technischen Kunststoffen wird mittels formgebenden Werkzeugen durch das Einbringen von Kraft und Temperatur in einen der beiden Fügepartner ein Fügeprozess realisiert.

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